Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: zheheng
Certification: ISO9001 PED
Numéro de modèle: 25mm
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: Négociables
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: En paquets avec le matériel imperméable, ou emballage de caisse en bois
Délai de livraison: 30 JOURS
Conditions de paiement: L/C, T/T, D/A, D/P
Capacité d'approvisionnement: 50TONS/30DAYS
Certificats: |
ABS, DNV, GL, |
Norme: |
vacarme d'astm |
Type: |
SMLS, sans couture |
Technique: |
Étirage à froid et laminage à froid |
Application: |
réacteurs nucléaires |
Matériel: |
inconel, alliage de nicekl |
Certificats: |
ABS, DNV, GL, |
Norme: |
vacarme d'astm |
Type: |
SMLS, sans couture |
Technique: |
Étirage à froid et laminage à froid |
Application: |
réacteurs nucléaires |
Matériel: |
inconel, alliage de nicekl |
Ce qui est métal d'inconel/superalliage/inconel waspaloy/de zirconium d'alliage/nickel/nickel a basé des alliages
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Description pour le métal d'inconel :
Des alliages d'Inconel sont typiquement employés dans des applications à hautes températures. Les noms commerciaux communs pour l'alliage 625 d'Inconel incluent : Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 et Nicrofer 6020
Propriétés
Les alliages d'Inconel sont les matériaux d'oxydation et anticorrosion bien adaptés pour le service dans les environnements extrêmes soumis à l'énergie à haute pression et cinétique. Une fois de chauffage, Inconel forme une couche de passivation épaisse et stable d'oxyde protégeant la surface contre la nouvelle attaque. Inconel maintient la force sur une température ambiante large, attrayante pour des applications à hautes températures où l'aluminium et l'acier succomberaient pour ramper en raison des vacances d'emploi en cristal thermiquement induites (voir l'équation d'Arrhénius). La force à hautes températures d'Inconel est développée par le renforcement solide ou la précipitation de solution renforçant, selon l'alliage. Dans des variétés d'âge-durcissement ou de précipitation-renforcement, des un peu de cartel de niobium avec du nickel pour former le composé intermétallique Ni3Nb ou le double gamma principal (γ "). Petits cristaux cubiques de formes principales gamma qui empêchent le glissement et rampent effectivement aux températures élevées. [12] la formation des cristaux gamma-principaux augmente au fil du temps, particulièrement après trois heures d'une exposition de chaleur du °C 850, et continue à se développer après 72 heures d'exposition.
Description pour le superalliage :
le superalliage est un alliage qui montre plusieurs caractéristiques principales : excellente force mécanique, résistance à la déformation thermique de fluage, bonne stabilité extérieure, et résistance à la corrosion ou à l'oxydation. La structure cristalline est austénitique cubique en général face au centre. Les exemples de tels alliages sont Hastelloy, Inconel, Waspaloy, alliages de Rene, Incoloy, alliages de MP98T, de TMS, et des alliages de monocristal de CMSX.
Description pour l'alliage de zirconium
Les alliages de zirconium sont les solutions solides du zirconium ou d'autres métaux, un sous-groupe commun ayant la marque déposée Zircaloy. Le zirconium a la section transversale d'absorption très basse des neutrons thermiques, de la dureté élevée, de la ductilité et de la résistance à la corrosion. Une des utilisations principales des alliages de zirconium est en technologie nucléaire, comme revêtement des barres de combustible dans des réacteurs nucléaires, particulièrement des réacteurs à eau. Une composition typique des alliages de zirconium de nucléaire-catégorie est 1] zirconium de plus de 95 pour cent de poids [et moins de 2% d'étain, de niobium, de fer, de chrome, de nickel et d'autres métaux, qui est ajouté pour améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion
Description pour l'alliage basé par nickel
Ces alliages bas de chrome de nickel sont employés intensivement dans les applications où la résistance thermique et/ou la résistance à la corrosion est exigée. Dans quelques membres du groupe, où les conditions sont moins exigeantes, du nickel est remplacé par le fer pour diminuer le coût global.
Les métaux échouent à températures élevées par des les deux l'oxydation (graduation) et par une perte dans la force. Des alliages dans cette classe sont conçus pour résister à l'échec de chacun des deux mécanismes. Les alliages de nickel ne sont pas appropriés aux environnements riches en soufre à hautes températures.
Où la résistance à la corrosion est significative, du molybdène est employé comme addition de alliage en chrome de nickel a basé des alliages.
Ce groupe d'alliages sont fréquemment vendus sous des caractéristiques de nom commercial mais plus sont énumérés dans le système de numération unifié. Les noms commerciaux communs sont HASTELLOY, INCOLOY, INCONEL, NICROFER, NICROM et NIMONIC.
Plus d'alliages de base de chrome de recentnickel dans ces groupes ont également un large éventail d'éléments auxiliaires se sont ajoutés pour donner les propriétés spéciales - certaines de ces derniers peuvent être tout à fait compliquées et exiger le contrôle très strict de la composition et du traitement thermique.
Propriétés typiques de quelques alliages de nickel communs.
alliage | Ni | C | Manganèse | Fe | S | SI | Cu | Cr | Al | Ti | NOTA: | MOIS |
Nickel 200 | 99,5 | 0,08 | 0,2 | 0,2 | 0,005 | 0,2 | 0,1 | -- | -- | -- | -- | -- |
Nickel 201 | 99,5 | 0,01 | 0,2 | 0,2 | 0,005 | 0,2 | 0,1 | -- | -- | -- | -- | -- |
Monel 400 | 66,5 | 0,2 | 1 | 1,2 | 0,01 | 0,2 | 31,5 | -- | -- | -- | -- | -- |
Monel 401 | 42,5 | 0,05 | 1,6 | 0,4 | 0,008 | 0,1 | autre | -- | -- | -- | -- | -- |
Monel K500 | 66,5 | 0,1 | 0,8 | 1 | 0,005 | 0,2 | 29,5 | -- | 2,7 | 0,5 | -- | -- |
Inconel 600 | 76 | 0,08 | 0,5 | 8 | 0,006 | 0,2 | 0,2 | 15,5 | -- | -- | -- | -- |
Inconel 601 | 60,5 | 0,05 | 0,5 | 14,1 | 0,007 | 0,2 | 0,5 | 23 | 1,4 | -- | -- | -- |
Inconel 718 | 52,5 | 0,04 | 0,2 | 18,5 | 0,008 | 0,2 | 0,2 | 19 | 0,5 | 0,9 | 5,1 | 3 |
Inconel X-715 | 73 | 0,04 | 0,5 | 7 | 0,005 | 0,2 | 0,2 | 15,5 | 0,7 | 2,5 | 1 | -- |
Incoloy 800 | 32,5 | 0,05 | 0,8 | 46 | 0,008 | 0,5 | 0,4 | 21 | 0,4 | 0,4 | -- | -- |
Incoloy 803 | 32.0-37.0 | 0.06-0.10 | ≤1.50 | autre | ≤0.015 | ≤1.0 | ≤0.75 | 25.0-29.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.6 | -- | -- |
Incoloy 825 | 42 | 0,03 | 0,5 | 30,4 | 0,02 | 0,2 | 2,2 | 21,5 | 0,1 | 0,9 | -- | 3 |
Exposition de produit :