Qualité Tuyau sans couture en acier inoxydable & Tubes en acier inoxydable sans soudure fabricant

Les accessoires latéraux de la bride en acier inoxydable sont personnalisés.Le point principal est de créer une cavité fermée entre la bride en acier inoxydable du corps de la vanne et le joint du tuyauPour éviter une fuite entre le corps de la vanne et la bride en acier inoxydable due à la rétention de pression,une cavité en anneau est prévue lorsque le bord extérieur de la pince et la bride en acier inoxydable du corps de la vanne se chevauchent. The tooth contact clamp is used as a limiting device because the clamp on the small diameter stainless steel flange is easily moved to the small diameter stainless steel flange during the injection processAprès que le scellant se soit durci pendant le fonctionnement, vérifiez le relâchement de la contrainte, puis effectuez une réinjection locale pour fermer le port d'injection.   Procédure d'installation de brides de soudage plates en acier inoxydable   1, le courant de soudage ne doit pas être trop grand, environ 20% plus petit que l'électrode en acier au carbone, l'arc ne doit pas être trop long,Le refroidissement par couche intermédiaire ne peut pas empêcher la corrosion de la couverture de la bride chauffante..   2Le type pérovskite doit être séché à 150°C pendant 1 heure, le type à faible teneur en hydrogène doit être séché à 200-250°C pendant 1 heure (ne pas répéter le séchage plus d'une fois).Ne pas augmenter la soudure, la teneur en carbone de la soudure doit empêcher l'adhésion du revêtement d'électrode à l'huile et à d'autres saletés, afin de ne pas affecter la qualité des pièces.   3Lors du soudage de raccords de brides en acier inoxydable, des précipitations de carbure et des propriétés mécaniques se produisent en raison du chauffage répété et de la résistance à la corrosion.   4Après le soudage, la bride des raccords de bride en acier inoxydable au chrome standard américain durci est plus grande et plus facile à fissurer.lorsque G207 est utilisé) doit être préchauffé à 300°C ou plus après soudage et refroidi progressivement à environ 700°C après soudageSi le traitement thermique de la soudure n'est pas possible, la tige (A107, A207) doit être utilisée pour le soudage des brides en acier inoxydable.   5, la bride en acier inoxydable, une quantité appropriée d'éléments stables Ti, Nb, Mo, etc., pour améliorer la résistance à la corrosion et la soudabilité, la soudabilité est meilleure que la bride en acier inoxydable au chrome,lorsque l'on utilise le même type d'électrode de bride en acier inoxydable au chrome (G302, G307), préchauffer à 200°C ou plus, et tempérer à environ 800°C après soudage.   6, électrode de bride en acier inoxydable (A107, A207), raccords de bride en acier inoxydable,l'électrode à bride à bride avec une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation est largement utilisée dans la fabrication de produits chimiques, engrais, pétrole, équipements médicaux.

Il existe des milliers de variétés d'acier utilisées dans diverses industries. Chaque acier a un nom commercial différent en raison de propriétés, d'une composition chimique ou d'un type et d'une teneur en alliage différents. Bien que les valeurs de ténacité à la rupture facilitent grandement la sélection de chaque acier, ces paramètres sont difficiles à appliquer à tous les aciers. Les principales raisons sont les suivantes :   1. Parce qu'une certaine quantité d'un ou plusieurs éléments d'alliage doit être ajoutée lors de la fusion de l'acier, une microstructure différente peut être obtenue après un simple traitement thermique, modifiant ainsi les propriétés d'origine de l'acier ; 2. Parce que les défauts générés lors du processus de fabrication et de coulée de l'acier, en particulier les défauts concentrés (tels que les pores, les inclusions, etc.) sont extrêmement sensibles lors du laminage, et des changements différents se produisent entre les différents temps de fusion du même acier de composition chimique, et même dans différentes parties de la même billette, affectant ainsi la qualité de l'acier. Parce que la ténacité de l'acier dépend principalement de la microstructure et de la dispersion des défauts (prévenir strictement les défauts concentrés), plutôt que de la composition chimique. Par conséquent, la ténacité changera considérablement après le traitement thermique. Afin d'explorer en profondeur les propriétés de l'acier et les causes de la rupture, il est également nécessaire de maîtriser la relation entre la métallurgie physique, la microstructure et la ténacité de l'acier.   L'influence de la technologie de traitement   Il est connu par la pratique que la performance au choc de l'acier trempé à l'eau est meilleure que celle de l'acier recuit ou normalisé, car le refroidissement rapide empêche la formation de cémentite aux joints de grains et favorise le raffinement des grains de ferrite. De nombreux aciers sont vendus à l'état laminé à chaud, et les conditions de laminage ont une grande influence sur les propriétés au choc. La température finale de laminage plus basse réduira la température de transition au choc, augmentera la vitesse de refroidissement et favorisera le raffinement des grains de ferrite, améliorant ainsi la ténacité de l'acier. Parce que la vitesse de refroidissement de la tôle épaisse est plus lente que celle de la tôle mince, le grain de ferrite est plus épais que celui de la tôle mince. Par conséquent, dans les mêmes conditions de traitement thermique, les tôles épaisses sont plus fragiles que les tôles minces. Par conséquent, le traitement de normalisation est couramment utilisé après le laminage à chaud pour améliorer les propriétés des tôles d'acier. Le laminage à chaud peut également produire des aciers anisotropes et des aciers ductiles directionnels avec diverses structures mixtes, des bandes de perlite et des joints de grains d'inclusion dans la même direction de laminage. La bande de perlite et les inclusions allongées sont grossièrement dispersées en écailles, ce qui a une grande influence sur la ténacité à l'entaille à basse température dans la plage de température de transition Charpy.   L'impact de la teneur en carbone dans 0,3% ~ 0,8%   La teneur en carbone de l'acier hypoeutectoïde est de 0,3% ~ 0,8%, et la ferrite proeutectoïde est une phase continue et se forme en premier au joint de grain austénitique. La perlite se forme dans les grains d'austénite et représente 35% ~ *** de la microstructure. De plus, une variété de structures d'agrégation se forment à l'intérieur de chaque grain d'austénite, ce qui rend la perlite polycristalline. Parce que la résistance de la perlite est supérieure à celle de la ferrite pré-eutectoïde, l'écoulement de la ferrite est limité, de sorte que la limite d'élasticité et le taux d'écrouissage de l'acier augmentent avec l'augmentation de la teneur en carbone de la perlite. L'effet limitatif est renforcé avec l'augmentation du nombre de blocs durcis et le raffinement de la taille des grains pré-eutectoïdes de la perlite. Lorsqu'il y a une grande quantité de perlite dans l'acier, des micro-fissures de clivage peuvent se former à basse température et/ou à des vitesses de déformation élevées pendant la déformation. Bien qu'il existe des sections de tissu agrégé interne, le canal de fracture est initialement le long du plan de clivage. Par conséquent, il existe certaines orientations privilégiées dans les grains de ferrite entre les plaques de ferrite et dans les structures d'agrégation adjacentes.   Rupture de l'acier inoxydable   L'acier inoxydable est principalement composé d'alliages fer-chrome, fer-chrome-nickel et d'autres éléments qui améliorent les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion. La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable est due à la formation d'oxyde de chrome à la surface du métal pour empêcher une oxydation supplémentaire - une couche imperméable. Par conséquent, l'acier inoxydable dans une atmosphère oxydante peut empêcher la corrosion et renforcer la couche d'oxyde de chrome. Cependant, dans une atmosphère réductrice, la couche d'oxyde de chrome est endommagée. La résistance à la corrosion augmente avec l'augmentation de la teneur en chrome et en nickel. Le nickel peut améliorer la passivation du fer. L'ajout de carbone vise à améliorer les propriétés mécaniques et à assurer la stabilité des propriétés de l'acier inoxydable austénitique. En général, l'acier inoxydable est classé par microstructures. Acier inoxydable martensitique. C'est un alliage fer-chrome qui peut être austénitisé et post-traité thermiquement pour produire de la martensite. Typiquement 12% de chrome et 0,15% de carbone. Acier inoxydable ferritique. Teneur en chrome d'environ 14% ~ 18%, carbone 0,12%. Parce que le chrome est un stabilisateur de la ferrite, la phase austénitique est complètement supprimée par plus de 13% de chrome et est donc une phase ferritique complète. Acier inoxydable austénitique. Le nickel est un fort stabilisateur de l'austénite, donc à température ambiante, en dessous de la température ambiante ou à haute température, une teneur en nickel de 8%, une teneur en chrome de 18% (type 300) peut rendre la phase austénitique très stable. Les aciers inoxydables austénitiques sont similaires aux formes ferritiques et ne peuvent pas être durcis par transformation martensitique. Les caractéristiques des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques, telles que la taille des grains, sont similaires à celles des autres aciers ferritiques et martensitiques de la même classe.

1, Avant l'installation, assurez-vous de vérifier attentivement les différents standards du coude en acier inoxydable, vérifiez si le diamètre répond aux exigences d'utilisation, éliminez les défauts causés par le processus de transport et retirez la saleté du coude en acier inoxydable, et préparez-vous à l'installation.   2, Lors de l'installation, le coude en acier inoxydable peut être directement installé sur le tuyau selon la méthode de connexion, et installé selon la position utilisée. En règle générale, il peut être installé dans n'importe quelle position de la tuyauterie, mais il doit être facile à entretenir et à utiliser. Faites attention au sens d'écoulement du fluide dans le coude en acier inoxydable, qui doit être en amont en dessous du disque de la vanne longitudinale, et le coude en acier inoxydable ne peut être installé qu'horizontalement. Le coude en acier inoxydable doit faire attention à l'étanchéité lors de l'installation pour éviter les fuites et affecter le fonctionnement normal de la tuyauterie.   3, Les boulons du presse-étoupe de la vanne du coude en acier inoxydable doivent être serrés uniformément, ne doivent pas être pressés dans un état déformé, afin de ne pas blesser ou entraver le mouvement de la tige de la vanne ou provoquer des fuites.   4, Les vannes à boisseau sphérique, les vannes à soupape et les vannes à vanne du coude en acier inoxydable, lorsqu'elles sont utilisées, ne doivent être que complètement ouvertes ou complètement fermées, il n'est pas permis de régler le débit, afin d'éviter l'érosion de la surface d'étanchéité et l'usure accélérée. La vanne à vanne et la vanne d'arrêt à filetage supérieur ont des dispositifs d'étanchéité inversés, et le volant est tourné vers la position supérieure pour serrer, ce qui peut empêcher le fluide de fuir de l'endroit où se trouve le presse-étoupe.